自主イノベーションを強化し、ハイエンドの鋳造品や鍛造品の国産化を段階的に実現

業界の総合的なレベルは向上し続けています

近年、我が国の大規模鋳鍛業は歴史上黄金期の発展期にあります。主要大手鋳鍛メーカーは重機産業の「第11次5カ年計画」の経済目標を2年で達成した。業界全体では基本的に30％以上の成長率を維持しており、利益指数も高い伸びを維持している。

この間、大手鋳造・鍛造メーカーも新製品開発への投資を大幅に増やし、各企業の自主革新能力が大幅に強化された。総生産額に占める新製品生産額の割合は増加を続けており、海外の先進大手鋳鍛メーカーとの差は大きく縮まっています。一部の製品は海外レベルに近づき、到達しています。

同時に、大手鋳鍛企業は、我が国で緊急に必要であり、単独で生産することができず、まだ完全に単独で生産されていない製品を中心に多くの技術変革投資を行い、業界全体の設備能力が大幅に強化されました。

2007年から2009年5月まで、我が国の大規模鋳鍛業で新設され生産を開始した大型自由鍛造プレスには、第一重工業150MN油圧プレス、第二重工業160MN油圧プレス、上海重工業165MN油圧プレス、中港興吉80MN油圧プレス、中原特殊鋼50MN油圧プレスが含まれる。建設中および計画中: 中信重機は 185 MN の石油プレスを建設中で、Taizhong は 125 MN の石油プレスを建設する予定で、Daqi Heavy Industries は 80 MN の石油プレスを建設する予定です。また、一部の民間企業は大型鍛造品の生産能力を年間約30万トン増やすことができる大型鍛造用油圧プレスの建設を計画している。

技術レベルから見ると、我が国の大手鋳造・鍛造メーカーが生産する最大の高品質合金真空鋼インゴットは560トンで、これは第二重工業が1100MW原子力発電所の半速ローター用に生産している。また、第二重工業が生産する合金鋼鍛造品は310トンあり、原子力発電所の半速ローターに使用されています。ステンレス鋼の真空インゴットは 146 トンあり、超臨界装置の高圧および中圧ローターに使用されます。一度に提供される溶鋼の重量は773トンで、宝鋼の5500mm圧延機スタンドに使用されます。ステンレス鋼部品は 194.5 トンで、三峡ダムの地下発電所の 700 MW 発電機の頂部に使用されます。鋳鋼品は492トンから500トンで、5500mmの圧延機スタンドに使用されます。

さらに、第一重工業が製造する中空鋼塊は 150 トンあり、原子力シリンダーに使用されます。上海重工業が生産するエレクトロスラグ再溶解インゴットは240トン。 CITIC Heavy Machinery は、185 MN オイルプレスの上部クロスビームを製造しました。

現在、第一重工業と第二重工業は、600MW未臨界ユニット向けの成熟した大型鋳鍛造品の生産に成功し、1000MW火力発電ユニット向けの大型鋳鍛造品の開発・生産を行っている。同社は、600 MW ～ 1000 MW の超臨界および超々臨界ユニット用の鋳物と鍛造品、700 MW のタービン ユニット用の大型鋳物と鍛造品、および 5% Cr を含む大型ローラーを生産することができました。このうち、第一重工業は2000トンの水素化反応器を生産することができ、上海重工業と上海重工業は大型船舶用クランクシャフトなどを生産している。

現在、中国は「2世代プラス」の原子力発電設備向けの大型鋳鍛造品の製造能力を有している。第3世代原子力の技術的要求に応え、第一重工業、第二重工業、上海重工業はPA1000「第3世代」原子力設備大型鋳造・鍛造品の開発・製造を進めており、画期的な進歩を遂げている。

ハイエンド製品は完全にはローカライズされていません

我が国の大規模な鋳造・鍛造産業は目覚ましい成果を上げているが、一部のハイエンドの中核技術は完全に習得されておらず、一部の主要部品や原材料は依然として輸入に依存しており、ローカライゼーション研究や応用性能研究は依然として相対的に弱く、一部のハイエンド製品はまだローカライズされていない。要約すると、製品の品質、生産量、技術レベル全体の点で、海外の先進工業国と比較すると、依然として一定のギャップが存在します。

我が国の大型鋳造および鍛造製品は、主に発電所、船舶、大型機械、冶金および石油化学産業で使用されています。このうち発電所設備に使用される鋳鍛造品の技術障壁が高く、次いで船舶用、大型機械が続く。

楊建輝氏によると、発電設備業界では、原子力発電用の大型鋳鍛造品の輸入依存が深刻だという。従来のアイランドローターや他の鍛造品と比較して、核島鍛造品は技術内容が高く、自主製品がほぼゼロであるため、独立産業への道はさらに遠いです。火力発電用の大型鋳鍛造品のうち、超臨界・超々臨界発電所のタービンに使用される高圧・中圧ローターや鍛造弁体、100万キロワットの超々臨界蒸気タービン発電機に使用される特殊鋼ローターはいずれも技術的困難を抱えており、産業自立のブレークスルーを達成する焦点でもある。

「前述の大型鋳造品や鍛造品のボトルネック制約により、発電設備の製造コストが上昇し、主要な国家技術設備の使用安全に隠れた危険も生じています。」楊建輝氏は語った。

新しい市場が新たな需要をもたらす

2008年後半以降、国際金融危機の襲来により、重機の重要な基礎部品を供給する大手鋳鍛業界は必然的に影響を受けています。

2009年以来、国家は、主要技術機器の開発と主要産業技術開発計画に関する「国家中長期科学技術発展大綱」と「第11次5カ年計画」の公布に基づき、自動車、エレクトロニクス、船舶、石油化学、鉄鋼、エネルギーなど主要9分野の活性化計画を相次いで発表した。大型鋳鍛造品に直結する装置製造業調整・活性化計画も発表された。国の「設備製造業の技術進歩と技術変革投資方向（2009～2010年）」でも、大型鋳造品と鍛造品を重点分野に明確に組み入れ、自主イノベーション能力の向上、基礎支援設備のレベル向上、企業の合併・再編の促進をより重視し、強者を支援している。

楊建輝氏は、「これらの国家的措置は、国内の発展を新たに推進し、新たな市場需要をもたらすだろう。我が国の大型鋳鍛造品はこの機会を捉えて、業界全体の自主革新能力を包括的に向上させ、我が国の大型鋳鍛造品製造企業の技術レベルと市場への参加・管理能力を包括的に向上させなければならない。」と述べた。

別の観点から見ると、金融危機は私たちに警告ももたらしています。我が国の大型鋳鍛造品は、現在の市場需要を考慮しながら、市場の潜在的かつ長期的なニーズを考慮しなければならず、市場リスクに対処する上で合理的な製品構造と合理的な市場分業が果たす大きな役割に注意を払う必要があります。

同時に、我が国は現在、内需拡大、インフラ建設、産業変革の加速という重要な時期にあり、先端機器に対する巨大な市場需要があることも認識すべきである。金融危機は世界の産業構造の調整を加速させ、我が国に産業再編のチャンスを与えているが、装置製造業や大規模鋳鍛業の基本は変わっていない。

したがって、我が国の大型鋳鍛造品製造企業は、技術革新を通じて製品と技術の現地化を促進し、自主革新と新製品開発のペースを加速し、大型鋳鍛造品の技術的ボトルネックを打破しなければならない。同時に、海外の大型鋳鍛造品の産業構造の調整に引き続き研究し、注意を払い、大型鋳鍛造品の製品構造の調整に注意を払い、自社の合理的な製品構造を形成し、製品の種類と補完性のレベルを達成し、企業の核心競争力を形成する必要があります。このようにして、我が国の大規模鋳鍛製品市場の協調的かつ健全な発展をリスクに耐えながら維持し、大型鋳鍛造技術が外国に支配されている現在および将来の状況を根本的に打破し、我が国の大規模鋳鍛造産業が世界の中で地位を占めることを可能にする。