インパクトクラッシャー用高クロムメッキハンマーの偏摩耗による影響は何ですか？

鉱山、建設廃棄物処理、砂砂利骨材製造の分野では、インパクトクラッシャーは重要な設備であり、その動作安定性と排出品質は生産ライン全体の効率に直接影響します。機器の重要な脆弱なコンポーネントである高クロムプレートハンマーは、優れた耐摩耗性と耐衝撃性を備えています。しかし、実際の運用では、複雑な作業条件、材料特性の違い、設備のメンテナンスレベルなどの複数の要因の影響により、プレートハンマーの偏摩耗の問題はますます深刻になってきています。

破砕効率の観点から、偏摩耗は発生しません。高クロムプレートハンマー破砕室内でのエネルギー分布の不均衡につながります。プレートハンマーの局所的な摩耗が設計値の30％を超えると、打撃面の曲率半径が大幅に増加し、それに伴い材質の衝突接触面積が減少し、1回の打撃のエネルギー密度が40％以上減少します。このエネルギーの減衰は材料の粉砕効率に直接影響し、粉砕しきれない大きな粒子の割合が増加し、さらに放電粒径が過大になるという問題が発生します。セメント工場のモニタリングデータによると、ハンマーの磨耗が 1 mm 増加するごとに、排出物に含まれる 5 mm を超える粒子の割合が 2.3 パーセントポイント増加します。摩耗が 15mm に達すると、粒子サイズ超過率は 30% を超えることもあり、後続のスクリーニングシステムの負荷が増加し、全体の生産効率が低下します。

さらに、機器の振動や騒音の問題は、偏摩耗の直接的な現れです。ハンマーが偏摩耗するとローターの動的バランスが崩れ、高速回転時に装置に周期的な振動が発生します。ハンマーの質量分布偏差が5%を超えると、装置の振動強度が2.8mm/sから7.2mm/sに増加し、ベアリングシートの温度が85℃を超える可能性があります。この振動は軸受保持器の摩耗を促進し、軸受の寿命を60％短縮するだけでなく、共振効果により機器の基礎ボルトの緩みを引き起こし、機器の転倒の危険性を引き起こす可能性があります。同時に、振動の激化により高周波ノイズも発生し、オペレーターの聴覚の健康を脅かします。